拋光機(jī)的拋光工序有哪三種之分？,磨粒流

拋光有粗、中、精拋之分，主要是根據(jù)磨料粒度不同，而起不同的作用。粗拋至中拋，主要目的是消除刮平定厚工序留下的刀痕，平整細(xì)化磚的表面，中拋至精拋過(guò)程才是真正的拋光工序。在設(shè)備方面，各廠家重點(diǎn)研究的是拋光磨頭部件的結(jié)構(gòu)。

早期使用的轉(zhuǎn)盤(pán)式磨頭，固定在轉(zhuǎn)盤(pán)上隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán)與轉(zhuǎn)軸之間裝有橡膠彈性聯(lián)軸器，傳動(dòng)梢度較低，磨塊與磚面為面接觸，磨屑排出有困難，冷卻效果差，對(duì)磚面壓力大，破損率高，此種結(jié)構(gòu)磨頭除在手拋機(jī)上及石材行業(yè)少址使用外，在瓷質(zhì)磚拋光線已不再使用。

近年來(lái)，有的拋光機(jī)廠家將這種轉(zhuǎn)盤(pán)式磨頭進(jìn)行改良，提高傳動(dòng)精度.在轉(zhuǎn)盤(pán)下面焊接金剛砂磨料條.用在粗拋工序上，但由于排屑不好，使金剛砂磨料失去了自利性能，效果不理想。